Radcombi - štancēšanas un griešanas operāciju apvienošana

Radcombi - CAD/CAM risinājums štancēšanas un griešanas operāciju apvienošanai vienas iekārtas ietvaros

Radcombi ir domāts ražošanām, kas tehnoloģiskajā procesā izmanto štancēšanas preses, dažādu tehnoloģiju griešanas iekārtas, vai kombinētas štancēšanas un griešanas līnijas. Tas savieno sevi Radan Radprofile un Radan Radpunch moduļu funkcijas.

Šis modulis ir lielisks ražošanas termiņu saīsināšanas rīks, kas tai pašā laikā optimizē esošo iekārtu lietošanu efektīvā un drošā veidā. Tas ļauj ātri reaģēt uz situācijas izmaiņām ražošanā un viegli pārvietot detaļas starp šim apstrādes veidiem.

Pamatfunkcijas:

  • Datu ievade lietotnē ar drag and drop metodi.
  • DXF/DWG apstrāde ar ģeometrijas rediģēšanu
  • Automātiskā instrumenta piemeklēšana un secības noteikšana
  • Detaļas automātiskā noņemšana no darbgalda
  • Programmas pareizības grafiskā pārbaude
  • Detaļu izvietošana uz loksnes (nestings) ar pielāgojamām atskaitēm
  • Apstrāde ar kopēju griezuma līniju
  • Atlikumu, brāķa un atgriezumu marķēšana
  • Detaļu apstrādes un izvietoto detaļu grupu aprēķini
  • Vienkāršais, intuitīvi saprotams lietotāja interfeiss
  • Iekārtu sarežģīto funkciju atbalsts
  • Iekārtu un instrumenta efektivitātes celšana
  • Apstrādes paātrināšana un ražīguma celšana

Darba efektivitātes svarīgums

Radcombi modulis štancēšanas un griešanas apvienošanai ir moderna un ātra CAM lietotne, ko RADAN izstrādāja NC koda ģenerēšanai uz CAD datu pamata, izmantojot ērto lietotāja interfeisu. Ērtais interfeiss un automatizēti procesi arī atbalsta to. Ražošanas problēmu rašanās gadījumā, kad ir nepieciešams ātri veikt izmaiņas, ir nepieciešama visu sistēmas elementu elastība. Strādājot Radcombi vadības programmas ģenerācijas process var tikt atjaunots no jebkura punkta, ne vienmēr atkārtojot visu ciklu.

Jebkura ražošanas aprīkojuma efektivitāte ir tieši atkarīgā no programmnodrošinājuma efektivitātes, ar kuras palīdzību izstrādā viņam vadības programmas. Līdz ar to, katram darbgaldam un RRadcombi stacijai izveido atsevišķo postprocessoru, kas ir ideāli piemērots noteikta darbgalda modelim un uz tā izmantotām koordinātu štancēšanas instrumentam.

Vienots programmēšanas cikls

Lokšņu metāla griešanas vadības programmu ģenerēšana kombinētām iekārtām Radcombi modulī ir apvienotā kopējā operāciju ciklā no detaļu izvietošanas uz loksnes (nestinga), trajektorijas veidošanas un tas secības noteikšanas līdz pat NC-koda (programmas) ģenerēšanas un tā nodošanas uz darbgaldu ar CNC. Lokšņu metāla apraksti, griešanas tehnikas, marķējumi un citi glabājas ražošanas datu bāzē (Manufacturing Database) un var tikt izmantoti jebkurā brīdī.

Instrumenta optimizācija

Efektīvai koordinātu štancēšanas, lāzergriešanas un apvienoto operāciju programmēšanai ir ļoti svarīgi optimizēt apstrādes instrumentu. Šobrīd instrumenta piegādātāji piedāvā vēl sarežģītākas konfigurācijas, piemēram, loksnes griešanas ierīces, atskarpju noņemšanas, marķēšanas instrumentu u t.t. Radan Radcombi modulis adekvāti uztver aprobežojumus, kas rodas šādu tehnoloģiju dēļ un ņem tos vērā, ģenerējot NC kodu.

Īpaša detaļu orientēšanas funkcija ļauj izmantot dažādus orientācijas uzstādījumus un vairāku instrumenta veidu lietošanu. Radcombi izmanto kopējas griešanas līniju, kas palīdz izvietot detaļas uz loksnes, pilnībā optimizējot materiāla izlietošanu, saīsinot griešanas laiku un gāzes izmaksas. Izvietojot detaļas, tas var sadalīt grupās, optimizējot apstrādes secību un nodrošinot instrumenta veselumu.

Jauda un kontrole

Radcombi ir vienkāršais automatizēts risinājums, ko pielāgo atkarībā no operatoram pierastā griešanas procesa un tehnoloģijas. Atkarībā no materiāla biezuma un veida izvēlās griešanas tehniku un iekārtas lietošanas kārtību, kā arī citus parametrus. Radcombi datu bāze paplašinājās līdzi ar klienta ražošanas jaudu. Jaunie pasūtījumi un investīcijas aprīkojumā noved pie jauno materiālu izmantošanu un jaunu metodiku pielietošanu. Ar Radcombi saglabājas darba stabilitāte šajā vidē, samazinot brāķa skaitu un pieļauto kļūdu labošanas izmaksas, ar to paaugstinot uzņēmuma peļņu.

Vadības programmā var jebkurā brīdī manuāli ievest izmaiņas, kas dod Radcombi lietotājam vieglumu un pārliecību darba laikā. Jebkurā automatizētā procesa manuālā pielāgošana dod lietotājam iespēju veikt pat vissarežģītāko darbu ar pārliecību. Iebūvētā loksnes griešanas projekta veidošanā un detaļu izvietošanas laikā Radnest modulī ir pārskatāma apstrādi sagaidošo detaļu rinda. Vienas vai vairāku detaļu kopijas var izvietot loksnē ar drag and drop palīdzību, ātri mainot ražošanas plānus pēc ražošanas vajadzībām. Klientiem, kam tieši racionālā loksnes izmantošana ir vissvarīgākā, izmanto Radcombi kopā ar paplašināta nestinga moduli Radnest, ar kura palīdzību detaļas izvieto uz metāla loksnes lai pēc iespējas racionālāk izmantot to un samazināt atgriezumu daudzumu. Klienti, kuriem ir īpaši svarīga racionālā materiāla izmantošana, parasti kopā ar Radcombi iegādājas Radnest paplašināta nestinga moduli, kura funkcijas ļauj izvietot detaļas uz loksnes visefektīvākā veidā.

Komercpiedāvājums
Aizpildiet formu, lai saņemtu no mums komercpiedāvājumu par interesējošiem produktiem

RADAN Essential Combi

Radan essential combi

Vienkāršais CAM risinājums štancēšanas, griešanas un kombinētām iekārtām

RADAN Radcombi

radcombi CAM solution for manufacturing where both profiling and punching operations are used.

CAM risinājums ražotnēm, kas izmanto kā štancēšanas, tā arī griešanas procesus uz apvienotām vai atsevišķām iekārtām.

RADAN Radnest

radnest Jaudīgs risinājums detaļu izvietošanai uz metāla loksnēm.

Jaudīgā lietotne ekonomiskai detaļu izvietošanai uz metāla loksnes (nestingam)

RADAN 3D

radan3d 3D-modeling and automatic sheet metal component unfolding

Lokšņu detaļu 3D modelēšana un automātiskā izvēršana

Kombinēto iekārtu atbalsts

Boschert, combicut, trumpf, amada, finn-power, traumatic, whitney, shear, prima, power


MŪSU KLIENTI
©2018 Visas tiesības paturētas