3D lokšņu metāla detaļu griešana ar daudzasu lāzeru

RADAN Radm-ax – vadošais CAD/CAM modulis piecu asu lāzera griešanas un ūdens griešanas iekārtām.

Radm-ax izmantošana ne tikai dod iespēju saīsināt programmēšanas laiku, bet arī ļauj izstrādāt efektīvāku griešanas trajektoriju, lai saīsinātu apstrādes laiku kopumā. Simulācijas un pirmsapstrādes pārbaudes funkcijas padara Radm-ax par palīgu kļūdu un ražošanas problēmu novēršanai.

Radm-ax veido intuitīvi saprotamo vadības programmu veidošanas vidi un var tikt izmantots daudzasu griešanai ar lāzeru, ūdens strūklu, plazmu, gāzi.

Pamatfunkcijas:

• Intuitīvi saprotams grafiskais interfeiss
• CAD-objektu importa un eksporta interfeisu izvēle
• 5-asu iekārtu un postprocessoru datu bāze
• Lielgabarīta detaļu izvietošana ar vienkāršoto sistēmu
• Automātiskā spaiļu projektēšana
• Griešanas trajektorijas uzlikšana uz kontūriem ar vienu peles klikšķi
• Manuālā griešanas trajektorijas uzlikšana izvēlētajā apgabalā
• Griešanas tehnoloģijas rediģēšana un sprauslu uzstādīšana jebkurā pozīciju skaitā
• Pilna interaktīvā vai tiešā sprauslu leņķu kontrole
• Tehnoloģisko datu ģenerācija un izmantošana jebkurā procesa stadijā
• Sadursmju noteikšana ar instrumentu, darbgaldu un stiprinājumiem

CAD interfeisi

Radm-ax rīcībā ir daudz CAD objektu pārveidotāju, kas ļauj importēt oriģinālus CAD objektus industrijā vispopulārākos formātos, piemēram, ka IGES, STEP un DXF. Moduļa standarta konfigurācijā ietilpst interfeisi DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad un Solid IGES importam. Papildus klients var iegadāties CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA un STEP pārveidotājus. Radtube var atspoguļot objektus karkasveidā, cietvielas veidā, kā virsmas vai kā jebkuru šo veidu kombināciju. Visu to var izmantot kā datu avotu griešanas programmēšanai vai apstrādes procesa simulācijai.

Iekārtu un postprocessoru bibliotēka

Radm-ax sevī ietver plašu lāzergriešanas un ūdens griešanas iekārtu datu bāzi ar vispopulārāko ražotāju modeļiem — NTC, Trumpf, Prima Power un Amada. Gadījumā, ja cehā esošās iekārtas datus trūkst bāzē, Radm-ax izmanto Machine Setup funkciju, kas ļauj ievadīt sistēma jebkura darbgalda konfigurāciju un postprocessoru. Var arī izmantot sarežģītus postprocessorus, ne tikai šādus, kas izmanto G- un M-kodus. Tie ir viegli pielāgojami dažādiem galviņu tipiem un darbgaldu izmēriem.

Automātiskā spaiļu projektēšana

Parasti noštancētās detaļas ir jānostiprina uz darbgalda, izmantojot spailes. Strādājot Radm-ax, to var paveikt ar vairākiem metodēm. Piemēram, spailes un satvērējus var importēt ka failus no trešo personu sistēmām un manipulēt tos nepieciešamajā vietā. Cita metode — pielietot spaiļu veidošanas funkciju Fixture Design. Ir Jādefinē horizontālo un vertikālo lokšņu balstu skaitu, to pārklājumu un slēdzenes, ja vajadzīgas, kā arī detaļas noņemšanas kārtību. Kad tie parametri ir izvēlēti, Radm-ax apstrādā katru detaļu, izvietojot to uz standarta izmēra loksnes, pievieno salikšanas piezīmes — detaļu numurus, utt., un veido NC kodu lokšņu apstrādei.

Griešanas trajektorijas veidošana

Radan Radm-ax griešanas operācijas var sadalīt divās grupās: iekšējas un ārējas. Ārējie griezumi veido detaļas ārējus kontūrus, bet iekšējie veido iekšējus izgriezumus un citas formas daļas. Pamata griešanas trajektorijas veido Radm-ax iebūvētie automatizācijas rīki. Visam griešanas tipiem ir iespējams manuāli labot griešanas trajektoriju un koda pielāgošanu. Izmantojot Radm-ax, lietotājs var pilnībā kontrolēt katra iekšēja un ārēja kontūra apstrādi, piemēram, mikro-savienojumu (tags) izveide, lai apturētu materiālu uz vietas līdz apstrādes cikla nobeiguma. Veidojot griešanas trajektoriju, var arī pielāgot griešanas sprauslas vai fiksējošo ierīču izvietojumu.

Darbgalda nolietojuma samazināšana

Radm-ax piedāvā veselu iebūvēto funkciju virkni, kas ļauj optimizēt lāzergriešanas trajektoriju. Piemēram, ir iespējas nogludināt to apkārt asiem leņķiem vai nelieliem izciļņiem. Šāda optimizācija samazina arī darbgalda nolietojumu, līdz ar to rediģējot apstrādes ātrumu un detaļu padevi.

Trajektorijas pārbaude un simulācija

Trajektorijas pārbaude un grafiskā simulācija Radm-ax veidojas, atspoguļojot sprauslas leņķi, kad tā pārvietojas apkārt detaļai. Momentāni parādās informācija par to, vai noteiktās pārvietošanās ir iespējamas — instrumenta galviņas kustību norobežojumu vai vietas pieejamības dēļ. Jebkuras noteiktās sadursmes uzrada uz modeļa ar attiecīgiem paziņojumiem uz ekrāna.

Griešanas parametrus var jebkurā brīdī rediģēt manuāli vai, sadursmju gadījumā, automātiski. Ar to nodrošina trajektoriju drošību un optimizāciju un saīsina apstrādes laiku. Tālāk izvēlas papildus griešanas nosacījumus no tehnoloģiskajām tabulām, un Radm-ax veido NC-kodu cauruļu griešanas iekārtai ar CNC.

NC koda simulācija

Ģenerēto NC kodu var atpakaļ importēt Radm-ax modulī un veikt tā darbības simulāciju tajā pašā vidē kur tas tika radīts. NC koda simulācija parāda instrumenta kustību telpā, ļaujot pārbaudīt griešanu pirms apstrādes.